Melyek az élelmiszer -olajfinomítógép fő alkotóelemei?

Hé! Élelmiszer -olajfinomítógépek szállítója vagyok, és nagyon szuper arra késztetek, hogy beszélgethessek veled arról, hogy mi teszi ezeket a gépeket. Akár kis léptékű helyi vállalkozást vagy nagy ipari műveletet működtet, az élelmiszer-olajfinomító gép fő alkotóelemeinek megértése elengedhetetlen a legjobb minőségű olaj megszerzéséhez. Szóval, merüljünk be közvetlenül!

1. A kezelés előtti szakasz

Mielőtt a tényleges finomítási folyamat elindulna, a nyersolajnak valamilyen előzetes kezelésre van szüksége. Ez a szakasz az, hogy az olajat megfelelő állapotban kapja a további feldolgozáshoz.

Szűrőberendezés

Az egyik első lépés a szűrés. A forrásból közvetlenül a nyersolaj gyakran különféle szennyeződéseket tartalmaz, például szilárd részecskéket, szennyeződéseket és törmelékeket. A szűrőberendezéseket, például a lemez- és keretszűrőket vagy a levélszűrőket használják ezeknek a nagy méretű szennyeződéseknek a eltávolítására. Ezeknek a szűrőknek porózus szerkezete van, amely lehetővé teszi az olaj áthaladását, miközben csapdába ejti a nem kívánt szilárd anyagokat. Például a pálmaolaj -előállítás során a kezdeti szűrés segít eltávolítani a rostos anyagokat és más szilárd maradékokat, amelyek a frissen extrahált nyers pálmaolajban vannak. Nézze meg többet a mirőlOlajfinomító gépekamelyek magas színvonalú szűrő alkatrészekkel vannak felszerelve.

Fokozó egységek

Következő lépés a fokos. A nyersolaj általában foszfolipideket tartalmaz, amelyek problémákat okozhatnak a finomítási folyamat során, ha nem távolítják el. A foszfolipideket a foszfolipideket az olajtól elválasztják. A leggyakoribb módszer az olaj vagy savas oldat hozzáadása az olajhoz. A foszfolipidek ezután hidratálják és külön fázist képeznek, amely könnyen elválasztható az olajtól. Ez a lépés különösen fontos a szójaolaj finomításában, mivel a szójaolajnak viszonylag magas foszfolipid -tartalma van.

2. Semralizációs szakasz

A semlegesítési szakasz célja a szabad zsírsavak (FFA) megszabadulása a nyersolajban. Az FFA -k kellemetlen ízt és szagot adhatnak az olajnak, és idővel korrózióval is okozhatnak a finomító berendezéseket.

Lúgos keverő tartályok

Ebben a folyamatban lúgos oldatot, általában nátrium -hidroxidot (NaOH) adunk az olajhoz lúgos keverőtartályban. Az lúgok reagálnak az FFA -kkal, hogy szappant képezzenek, amelyet ezután elválaszthatnak az olajtól. A reakciót óvatosan szabályozzuk a hőmérséklet és a hozzáadott lúg mennyiségének beállításával. Ez biztosítja, hogy csak az FFA -k semlegesítsék, anélkül, hogy az olaj többi alkotóelemét befolyásolnák. Például a napraforgóolaj finomítása során a semlegesítési folyamat javítja a végtermék stabilitását és ízét.

Elválasztó berendezés

A reakció után a szappant és az olajat el kell választani. A centrifugákat általában erre a célra használják. Úgy működnek, hogy a keveréket nagy sebességgel forgatják, ami miatt a nehezebb szappanfázis elkülönül a világosabb olajfázisból. Az elválasztott szappan tovább feldolgozható a maradék olaj visszanyerésére, míg a semlegesített olaj a finomítási folyamat következő szakaszába halad.

3. fehérítő szakasz

A fehérítő szakasz felelős a színes pigmentek, a nyomfémek és más szennyeződések eltávolításáért, amelyek a semlegesítési lépés után továbbra is jelen lehetnek az olajban.

Fehérítő földtartályok

A fehérítő föld, más néven aktivált agyag, az olajhoz hozzáadódik a fehérítő földtartályokban. A fehérítő föld nagy felülete van, és adszorbeálja a színes pigmenteket és más szennyeződéseket. Az olajat és a fehérítő földet egy meghatározott hőmérsékleten és egy bizonyos ideig összekeverik a maximális adszorpció biztosítása érdekében. Például az olívaolaj finomítása során a fehérítési folyamat elősegíti a végtermék következetesebb és vonzóbb színét.

Szűrőrendszer

Az adszorpciós folyamat után az olajat el kell választani a használt fehérítő földtől. Erre a célra szűrő rendszereket, például vákuumszűrőket vagy nyomásszűrőket használnak. Ezek a szűrők eltávolítják a fehérítő Földet az adszorbeált szennyeződésekkel együtt, tisztább és világosabb színű olajat hagyva.

4. szagtalanító szakasz

A dezodorizációs szakasz a finomítási folyamat utolsó fő lépése. Arról szól, hogy eltávolítják a kellemetlen szagokat és ízeket az olajból.

Dezodorizátorok

A dezodorizátorok az olaj vákuum körülmények között történő melegítésével működnek. Alacsony nyomásnál a szagokat és ízeket okozó illékony vegyületek elpárologhatók és eltávolíthatók az olajból. A gőzt gyakran injektálják az olajba a dezodorizációs folyamat során, hogy elősegítsék az illékony vegyületeket. Ez a lépés elengedhetetlen a magas minőségű ehető olajok előállításában, mivel biztosítja, hogy az olaj semleges ízű és szaggal rendelkezik. További részleteket talál a mirőlEhető olajfinomító gépamely fejlett dezodorizációs komponensekkel rendelkezik.

Hűtési és tárolókartályok

A dezodorizálás után az olajat le kell hűteni, mielőtt azt tárolhatják. A hűtőtartályokat arra használják, hogy az olaj hőmérsékletét biztonságos szintre hozzák a tároláshoz. Hűtés után az olajat áthelyezik a tárolótartályokba, ahol addig lehet tartani, amíg készen áll a csomagolásra és a szállításra.

5. Vezérlő és megfigyelő rendszerek

A modern élelmiszer -olajfinomító gépekben a vezérlő és a megfigyelő rendszerek létfontosságú szerepet játszanak a finomítási folyamat hatékonyságának és minőségének biztosításában.

Érzékelők és műszerek

Az érzékelőket a finomítási folyamat során telepítik a különféle paraméterek, például a hőmérséklet, a nyomás, az áramlási sebesség és az olaj különböző alkatrészeinek koncentrációjának mérésére. Ezek az érzékelők valós időbeli adatokat küldenek egy vezérlőrendszernek, amely szükség szerint beállíthatja a berendezés működési feltételeit. Például, ha a semlegesítési tartály hőmérséklete túl magas, akkor a vezérlőrendszer beállíthatja a hűtőrendszert, hogy a hőmérsékletet az optimális szintre állítsa.

Automatizáló szoftver

Az automatizálási szoftvert a teljes finomítási folyamat kezelésére használják. Vezérelheti a finomítói gép különböző alkatrészeinek működését, például a szivattyúk indítását és leállítását, az áramlási sebesség beállítását, valamint az olaj minőségének különböző szakaszaiban történő megfigyelését. Ez nemcsak javítja a finomítási folyamat hatékonyságát, hanem csökkenti az emberi hiba kockázatát is.

6. Egyéb opcionális alkatrészek

A finomított olaj típusától és az ügyfél konkrét követelményeitől függően vannak olyan opcionális alkatrészek, amelyeket hozzá lehet adni az élelmiszer -olajfinomítógéphez.

Téliizáló egységek

Azoknak az olajoknak, amelyeknek alacsony hőmérsékleten, például salátaolajokon kell maradniuk, téliizáló egységeket lehet hozzáadni. Ezek az egységek lassan lehűtik az olajat egy adott hőmérsékletre, ami a viaszokat és más magas olvadáspont -pontkomponenseket kristályosodik. A kristályosított viaszokat ezután szűréssel lehet eltávolítani, hagyva egy olajat, amely még hideg körülmények között is tiszta.

Hidrogénező egységek

A hidrogénező egységeket a folyékony olajok félig szilárd vagy szilárd zsírokká alakítják. Ezt úgy végezzük, hogy hidrogént adunk az olajhoz katalizátor jelenlétében. A hidrogénezés megváltoztathatja az olaj fizikai tulajdonságait, így megfelelőbbé válik bizonyos alkalmazásokhoz, például margarin előállításához vagy lerövidítéséhez. Ha érdekli a speciálisabb finomítói gépek, akkor nézzen meg aHasznált motorolaj -finomító gépamelynek egyedi alkatrészei vannak meghatározott olajtípusokhoz.

Összegezve, az élelmiszer -olajfinomító gép egy komplex berendezés, amely sokféle alkatrészt tartalmaz, mindegyik döntő szerepet játszik a finomítási folyamatban. Függetlenül attól, hogy csak az olajban kezdi - a vállalkozás finomítását vagy a meglévő finomítójának frissítését akarja, ezeknek az összetevőknek a megértése segíthet egy megalapozott döntés meghozatalában, amikor az Ön igényeihez megfelelő finomítógépet választ.

Ha érdekli az élelmiszer -olajfinomító gép vásárlása, vagy bármilyen kérdése van termékeinkkel kapcsolatban, nyugodtan forduljon és kezdjen beszélgetést velünk. Azért vagyunk itt, hogy segítsünk megtalálni a legjobb megoldást az olajához - a finomítási követelményekhez.

Referenciák

• Fereidoon Shahidi és Peter JW Wanasundara "Kézikönyve a növényi olajfeldolgozásról"
• "Ehető olajfeldolgozás", DS Boskou